В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound WX88406

Химическое семейство
Полиэфиры

ЛNP THERMOCOMP WX88406 — компаунд на основе поли(mетилентерефталата) (PBT) смолы с содержанием 25 % стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовые приборы
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческие приборы
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиэфиры и сополиэфиры

Другие характеристики

Модуль изгиба
7060.0 - 7060.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых деталей.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹103MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹103MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.9%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.9%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹7920MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹165MPaASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹165MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹7060MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹7060MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.49g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2%ASTM D955

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹202°CASTM D648

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹681J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹69J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷240 - 265°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 270°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 255°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷220 - 230°C
Mold Temperature ⁷80 - 100°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.