LNP™ THERMOCOMP™ Compound 2F005
- Химическое семейство
- ФторполимерыПолиолефины
Соединение LNP THERMOCOMP 2F005 основано на смоле этилен-тетрафторэтилена (ETFE), содержащей 25% стекловолокна.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Электрические/электронные применения
- Управление энергией
- Промышленные применения
- Внутренние арматуры
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Оборудование и детали
- Промышленная автоматизация
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Возобновляемая энергия
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Сополимер этилена и тетрафторэтилена (ETFE)Ethylene Tetrafluoroethylene Copolymer (ETFE)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5200.0 - 5200.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 6.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5670 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 87 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 5200 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 8.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 6190 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.02 | % | ISO 62 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.87 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.87 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2 - 4 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 232 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 132 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 248 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 190 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000061 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000064 | 1/°C | ASTM D696 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 44 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 90 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 10 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 529 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1600 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 21 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 90 - 120 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
