LNP™ THERMOCOMP™ Compound KF004AL
Соединение LNP THERMOCOMP KF004AL основано на гомополимерной смоле ацеталя (POM) с содержанием стекловолокна 20%. Дополнительные характеристики этого материала включают: низкий уровень экстрактивных веществ.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Упаковка для пищевых продуктов
- Бытовая техника для дома
- Шланги
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Высокая ударная прочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Низкое содержание экстрагируемых веществ
- Низкое содержание летучих веществ
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный гомополимер (POM)Гомополимер полиацеталя (ПОМ)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7580.0 - 7580.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 8610 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 7580 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.57 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 149 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 421 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
