В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound PF008S

Химическое семейство
Полиамиды

LNP THERMOCOMP PF008S — это компаунд на основе полиамида 6, содержащий 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого класса включают: термостабилизированный.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
9250.0 - 9250.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹183MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹186MPaISO 527
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹182MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹3.9%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹3.3%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹3.3%ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹11500MPaISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹12990MPaISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹12670MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹273MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹278MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹278MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%SABIC method
Density ¹¹1.47g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.47g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.9%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.98%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6 - 0.8%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6 - 0.8%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹1.26%ISO 62

Таблица 3 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000181/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000931/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹217°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹208°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹195°CASTM D648

Таблица 4 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹92kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹17kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹133J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹25JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹21JISO 6603

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷265 - 275°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷275 - 290°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷265 - 275°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷250 - 260°C
Mold Temperature ⁷80 - 95°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.