В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF006EXZ

Химическое семейство
Полиамиды

Композит LNP THERMOCOMP RF006EXZ основан на смоле Нейлона 6/6, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительными характеристиками этой марки являются: легкость формования.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Легко формуемый
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹140MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹140MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.3%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.6%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹9850MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹206MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹217MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹7440MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹8900MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹9400MPaISO 527

Таблица 2 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.39g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.4g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.87%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 1.1%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 1.1%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹1.07%ISO 62

Таблица 3 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹252°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹230°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00002971/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00002691/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00007461/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00007411/°CASTM E831
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹222°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹731J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹80J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹8JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹46kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹8kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.