В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound IF003

Химическое семейство
Полиамиды

Композит LNP THERMOCOMP IF003 основан на смоле Нейлон 6/12 и содержит 15% стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Двери
  • Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Трубки и обработка жидкостей
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Низкое водопоглощение

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 612 (ПА 612)Polyamide 612 (PA 612)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹100MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹99MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.1%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.6%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹5530MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹163MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹156MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹5210MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹4590MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹5430MPaISO 527

Таблица 2 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.17g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.18g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.22%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 1.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 1.1%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.26%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹191°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00004511/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00004521/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00008041/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00008051/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹181°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹240J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹42J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹6JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹22kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.12 - 0.2%
Melt Temperature ⁷270 - 275°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷270 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 270°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷255 - 265°C
Mold Temperature ⁷65 - 95°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.