LNP™ THERMOCOMP™ Compound ZF006

Композит LNP THERMOCOMP ZF006 основан на смеси полифениленового эфира и полистирола (PPE/PS), содержащей 30% стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Плотность: 1310.0 - 1310.0 kg/m³
Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики материала: Экономичный
Высокий модуль
Высокая жесткость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: PPO/PS сплавСплав ППО/ПС

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Примечание: ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	161	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	102	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	108	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	8630	MPa	ASTM D790
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.6	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	8500	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	9870	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	138	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	165	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	6900	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	8900	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.33	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.31	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.23	%	SABIC method

Таблица 3 из 5