В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound AB002

Соединение LNP THERMOCOMP AB002 изготовлено на основе акрилонитрилбутадиенстирольной (ABS) смолы с 10% содержанием стеклянных микрошариков.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стеклянная бусина, Стекловолокно
  • Стеклянные шарики
  • Стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Размерная стабильность
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Низкая усадка

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Основные термопласты
  • Стирольные пластики

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

17 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹34MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹35MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹3.1%ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹32MPaASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2650MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.3%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹29%ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹64MPaASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹63MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2590MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹34MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹30MPaISO 527

Таблица 2 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.12g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.11g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6 - 0.8%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.22%ASTM D570
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.8 - 1%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.36%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹93°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹81°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000871/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000891/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹92°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹79°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹600J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹120J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹13JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹34kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05 - 0.1%
Melt Temperature ⁷260°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷265 - 275°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷230 - 245°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷205 - 215°C
Mold Temperature ⁷70 - 80°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.