LNP™ THERMOCOMP™ Compound LF003

Соединение LNP THERMOCOMP LF003 основано на смоле полиэфирэфиркетон (PEEK) с 15% содержанием стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические корпуса
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики материала: Экономически эффективный
Высокий модуль
Высокая жесткость
Высокая термостойкость
Очень хорошая теплостойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Химическая группа: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность в странах: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6274.0 - 6274.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для конструирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	125	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	136	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	136	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	125	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	2.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	2.3	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	3.1	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	2.3	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6930	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	199	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	209	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	7000	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.39	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.39	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.79	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1	%	ISO 294

Таблица 3 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	325	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	244	°C	ISO 75/Af
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000306	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000031	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000486	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000048	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	328	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	258	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 5