В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006PXQ

Химическое семейство
Полиэфиримиды (PEI)

Композит LNP™ THERMOCOMP™ EC006PXQ от SABIC's Specialties Business основан на полийзоптимиде (PEI) смолы с содержанием 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого материала включают: электропроводимость, исключительную технологичность и соответствие норме FAR25.853.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Аэрокосмические применения
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные узлы под капотом
  • Строительные материалы
  • Строительные применения
  • Потребительские применения
  • Электрические компоненты
  • Электрические корпуса
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары - Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Силовая установка и узлы под капотом
Строительство и строительные материалы - Строительная оболочка и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы - Строительные материалы
  • Внутренние элементы
Электрическое и электронное оборудование - Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле
Автомобильный и транспортный - Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Включенные добавки
  • Антипирен
  • Огнестойкая добавка
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Защита от электростатического разряда
  • Электропроводящий
  • Огнестойкий
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокая текучесть
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)

Соответствие и маркировка

Стандарты качества
FAR 25.853

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
23060.0 - 23060.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹334MPaISO 178
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹272MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹1.3 - 1.4%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹29520MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹341MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹23800MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹248MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹27560MPaISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹23060MPaISO 178
Compressive Strength ¹¹244MPaSABIC method
Shear Modulus ¹¹4726MPaASTM D732

Таблица 2 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.39—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.11%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.6%ASTM D955
Melt Flow Rate (at 380°C, 6.7 kgf) ¹¹22g/10 minASTM D1238
Poisson's Ratio ¹¹0.44—ASTM E132

Таблица 3 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹195°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹0.00000721/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹0.0000581/°CASTM E831

Таблица 4 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ¹¹1000ΩASTM D257

Таблица 5 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹581J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹81J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹12JASTM D3763

Таблица 6 из 6

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷360 - 400°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷360 - 380°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷370 - 390°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 400°C
Nozzle Temperature ⁷390 - 400°C
Mold Temperature ⁷140 - 180°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed (Circumferential speed) ⁷0.2 - 0.3m/s
Vent Depth ⁷0.025 - 0.076mm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.