В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC003E

Химическое семейство
Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Соединение LNP THERMOCOMP LC003E основано на полимерной смоле полиэфирэфиркетона (PEEK), содержащей 15% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкую формовку, электрическую проводимость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические корпуса
  • Электрические внутренние каркасы
  • Электрические/электронные применения
  • Промышленные применения
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
  • Промышленная автоматизация
  • Освещение
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Производство полупроводников
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Защита от электростатического разряда
  • Легко формуется
  • Электропроводящий
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
9510.0 - 9510.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹153MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹163MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹1.8%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹1.8%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹11510MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹259MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹263MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹9510MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹9850MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹10520MPaISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.33g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.33g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.07%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.28 - 0.31%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.5 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.51 - 0.58%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.13%ISO 62

Таблица 3 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹270°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000521/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00005191/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00005361/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00005361/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹298°CISO 75/Af

Таблица 4 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ¹¹1000 - 10000000ΩASTM D257

Таблица 5 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹400J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹37J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹4JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹1JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹29kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 6

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 400°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 395°C
Maximum Moisture Content ⁷0.1%
Melt Temperature ⁷380 - 390°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷380 - 400°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷365 - 375°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷370 - 380°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷350 - 360°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.