LNP™ THERMOCOMP™ Compound UF006H
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP THERMOCOMP UF006H от SABIC's Specialties Business основано на полифталамидной (PPA) смоле с содержанием 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного материала включают: медицинское применение. Этот продукт не содержит PFAS, добавленных намеренно в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Внутренние арматуры
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Медицинские/медико-санитарные применения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для выталкивания из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Без добавления PFAS
- Очень высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 208 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 224 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 208 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 224 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 12440 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 294 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 289 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 11030 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.52 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.37 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.77 | % | ISO 294 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D570 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 293 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 282 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000028 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000288 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000504 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000051 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 305 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 287 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 47 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 106 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 683 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 7 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 - 170 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
