LNP™ THERMOCOMP™ Compound D351

Соединение LNP™ THERMOCOMP™ D351 от SABIC Specialties Business основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: высокий модуль упругости, малую деформацию, хорошую пластичность, огнезащитные свойства без брома и хлора.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Потенциальные области применения: Композиции на основе поликарбоната LNP THERMOCOMP™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике; промышленных применениях благодаря сочетанию размерной стабильности; тонкостенности и экологичных безбромных/безхлорных антипиренов.

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Огнестойкий
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударная прочность
Высокий модуль
Высокая жесткость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VA
UL 94 V0
UL 94 V1

Хранение и поставка

Страны доступности: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 7520.0 - 7520.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	120	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	9040	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	179	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	8390	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	125	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	9080	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	169	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	7520	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.425	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ASTM D955
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	25.2	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	20	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	116	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000202	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000674	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6