LNP™ THERMOCOMP™ Compound KF008
Специальный продукт LNP THERMOCOMP KF008 от бизнеса SABIC основан на сополимере POM (ацеталь) с содержанием 40% стекловолокна. В процессе производства SHPP в данный продукт намеренно не добавляются вещества на основе ПФАС, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь обязан самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Двери
- Электрические компоненты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (POM)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9600.0 - 9600.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 131 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 179 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 9600 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.7 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000042 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 165 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 164 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
