В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound KF008

Специальный продукт LNP THERMOCOMP KF008 от бизнеса SABIC основан на сополимере POM (ацеталь) с содержанием 40% стекловолокна. В процессе производства SHPP в данный продукт намеренно не добавляются вещества на основе ПФАС, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь обязан самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Двери
  • Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (POM)

Хранение и поставка

Доступность в странах
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиацетали

Другие характеристики

Модуль изгиба
9600.0 - 9600.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹131MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.2%ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹179MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹9600MPaISO 178

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.3 - 0.7%SABIC method
Density ¹¹1.7g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000421/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000861/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹165°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹164°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹35kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹7kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷200 - 215°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷210 - 220°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷195 - 205°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷175 - 190°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.