В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RB006

Химическое семейство
Полиамиды

Композит LNP THERMOCOMP RB006 от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлона 6/6 с содержанием 30% стеклянных микросфер. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются ПФАС, и ожидается, что он не будет содержать непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стеклянные шарики, Стекловолокно
  • Стеклянные шарики
  • Стекловолокно
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее выталкивание из формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость
  • Низкая деформация
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
4690.0 - 4690.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с помощью заменителя или предыдущего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или инструмента.

Технические данные

Таблица 1 из 7

20 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹56MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹80MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹66MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹9%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹7.6%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹3%ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹58MPaASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹4500MPaISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹7280MPaISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹4320MPaASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹6810MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹130MPaISO 178

Таблица 2 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.37g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.36g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹1.1 - 1.5%SABIC method
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹5.5%ISO 62-1
Specific Gravity ¹¹1.38—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.72%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 3%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.72%ISO 62

Таблица 3 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹101°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹92°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.000041/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.000041/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹253°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹235°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹100°CISO 75/Ae
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000631/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000621/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹95°CISO 75/Af

Таблица 4 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Comparative Tracking Index ¹¹500VIEC 60112
Comparative Tracking Index (M) ¹¹250VIEC 60112

Таблица 5 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹320J/mASTM D4812
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹390J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹4kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹3kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹32J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹42J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹3kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹2kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹30kJ/m²ISO 179/1eU
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹25kJ/m²ISO 180/1U

Таблица 6 из 7

20 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Temperature ⁷75 - 85°C
Drying Time ⁷4Hrs
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Maximum Moisture Content ⁷0.2%
Melt Temperature ⁷260 - 290°C
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 280°C
Nozzle Temperature ⁷250 - 270°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 280°C

Таблица 7 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Compliant (94HB Flame Class Rating)1.6mmUL 94 by SABIC-IP
Oxygen Index (LOI)26%ISO 4589

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.