LNP™ THERMOCOMP™ Compound RB006
- Химическое семейство
- Полиамиды
Композит LNP THERMOCOMP RB006 от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлона 6/6 с содержанием 30% стеклянных микросфер. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются ПФАС, и ожидается, что он не будет содержать непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стеклянные шарики, Стекловолокно
- Стеклянные шарики
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее выталкивание из формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Низкая деформация
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4690.0 - 4690.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с помощью заменителя или предыдущего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или инструмента.
Технические данные
Таблица 1 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 66 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 7.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 4500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 7280 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 4320 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 6810 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 130 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.37 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.36 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 1.1 - 1.5 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 5.5 | % | ISO 62-1 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.38 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.72 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.72 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 101 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 92 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00004 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00004 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 253 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 235 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 100 | °C | ISO 75/Ae |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000063 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000062 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 95 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 500 | V | IEC 60112 |
| Comparative Tracking Index (M) ¹¹ | 250 | V | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 320 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 390 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 42 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Таблица 6 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 75 - 85 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Compliant (94HB Flame Class Rating) | 1.6 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
| Oxygen Index (LOI) | 26 | % | ISO 4589 |
