LNP™ THERMOCOMP™ Compound RB00A
Соединение LNP THERMOCOMP RB00A основано на смоле Нейлона 6/6 с содержанием 50% стеклянных шариков.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Электрические/электронные применения
- Электронные компоненты
- Внутренние арматуры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стеклянные шарики, Стекловолокно
- Стеклянные шарики
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Размерная стабильность
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
- Химическая группа
- Полиамиды
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6000.0 - 6000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 85 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 6200 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.56 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 4.5 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 255 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 245 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 175 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 500 | V | IEC 60112 |
| Comparative Tracking Index (M) ¹¹ | 400 | V | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 75 - 85 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 120 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Compliant (94HB Flame Class Rating) | 1.6 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
