LNP™ THERMOCOMP™ Compound LF004E
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Соединение LNP THERMOCOMP LF004E от SABIC's Specialties Business основано на полимерной смоле полиэфирэфиркетон (PEEK), содержащей 20% стекловолокна. Дополнительные особенности этого сорта включают: легкость формования. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Легко формуемый
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7720.0 - 7720.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или старого инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
27 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 124 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 147 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 114 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 126 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 114 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 126 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8620 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 7630 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 8730 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.42 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.43 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.45 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.09 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.44 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.71 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.58 | % | ISO 294 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | min. 280 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 305 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 261 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 335 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 320 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 286 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000028 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000045 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 332 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000033 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000342 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000045 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 505 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 42 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 1 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 395 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 380 - 390 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 365 - 375 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 350 - 360 | °C |
