LNP™ THERMOCOMP™ Compound JF004L
- Химическое семейство
- Полисульфоны
Соединение LNP THERMOCOMP JF004L от SABIC Specialties Business основано на полифенилсульфоне (PES) с добавлением 20% стекловолокна. Дополнительные особенности данного материала включают: низкое содержание экстрагируемых веществ. Этот продукт не содержит ПФАС, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Потребительские применения
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Упаковка для пищевых продуктов
- Бытовая техника для дома
- Шланги
- Внутренние армирующие элементы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Высокая ударная прочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Низкая экстрагируемость
- Низкая выщелачиваемость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирсульфон (PES)Polyethersulfone (PES)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6300.0 - 6300.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 98 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 98 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 6360 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 152 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 152 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 6300 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 94 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 93 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.54 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.37 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.55 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 216 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 211 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 216 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 210 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 563 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 50 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 11 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 32 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 355 - 370 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 360 - 370 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 345 - 355 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 150 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 60 - 100 | rpm |
