LNP™ THERMOCOMP™ Compound GF006

Специальное соединение LNP THERMOCOMP GF006 от SABIC's Specialties Business разработано на основе полисульфона (PSU) с содержанием 30% стекловолокна. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать нежелательные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия нежелательных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики материала: Экономичный
Высокий модуль
Высокая жесткость
Высокая термостойкость
Без добавления PFAS
Очень хорошая термостойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полисульфон (PSU)Polysulfone (PSU)
Химическая группа: Полисульфоны

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8270.0 - 8270.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

16 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	100	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	104	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	118	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	2	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.9	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	10000	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	8420	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	8820	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	165	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	156	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	150	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.4	%	SABIC method
Density ¹¹	1.47	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.483	g/cm³	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.26	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.2	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.22	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.58	%	ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.3	%	ISO 62

Таблица 3 из 6

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.00002	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000059	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	184	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	182	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	181	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000306	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000031	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000036	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000366	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	29	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	8	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	421	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	64	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	8	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603

Таблица 5 из 6