В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC00AEX1

Химическое семейство
Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Соединение LNP™ THERMOCOMP™ LC00AEX1 от SABIC Specialties Business основано на смоле полиэфирэфиркетон (PEEK), содержащей 50% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого материала включают: электрическую проводимость, ультравысокий модуль упругости и прочность, легкость формования, отличную износостойкость и низкий коэффициент линейного термического расширения (CTE).

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Интерьер воздушных судов
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические корпуса
  • Электрические внутренние каркасы
  • Электрические/электронные применения
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Промышленный — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
  • Промышленная автоматизация
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Производство полупроводников
  • Выключатели и реле
Автомобильный и транспортный — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Размерная стабильность
  • Легкость литья
  • Электропроводность
  • Хорошее отделение от пресс-формы
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокий модуль

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
39100.0 - 39100.0 MPa
Примечание

Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудования, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых деталей.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹383MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹37000MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹251MPaASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹44000MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹1.3%ASTM D638
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹404MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹39100MPaISO 178
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹270MPaISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹44000MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.4%ISO 527

Таблица 2 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.5—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.3%ASTM D955
Density ¹¹1.5g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.01%ISO 62

Таблица 3 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹329°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹338°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹330°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹337°CISO 75/Bf
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 120°C, flow) ¹¹0.00000171/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 120°C, xflow) ¹¹0.0000481/°CASTM E831

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ¹¹1000000ΩASTM D257
Volume Resistivity ¹¹1000000Ω.cmASTM D257

Таблица 5 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹68.1J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹503J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹7.7kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹42.9kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹6.7kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹52kJ/m²ISO 179/1eU

Таблица 6 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷3 - 5Hrs
Nozzle Temperature ⁷380 - 400°C
Melt Temperature ⁷380 - 400°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷370 - 380°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷360 - 370°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷290 - 300°C
Mold Temperature ⁷170 - 200°C
Screw Speed ⁷50 - 100rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.