LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX14354X
Соединение LNP THERMOCOMP DX14354X от SABIC's Specialties Business основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей запатентованные наполнители. Дополнительные особенности этой марки включают: Улучшенную защиту поверхностей и механическую прочность, подходящие для приложений лазерной прямой структуры (LDS), Улучшенный поток, Высокую ударопрочность, Возможность окраски, Без брома, Без хлора загкк-фламмостойкость. Этот продукт не содержит PFAS, специально добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Детали интерьера автомобилей
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
Свойства
- Включенные наполнители
- Силиконовое масло, Тальк
- Силиконовое масло
- Тальк
- Включенные добавки
- Антипирен, Термостабилизатор, Металл-деактиватор
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Дезактиватор металлов
- Цвет
- Белый
- Заявленные характеристики
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Отличная эстетика
- Отличные диэлектрические свойства
- Огнестойкий
- Хорошая эстетика
- Хорошая окрашиваемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V1
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2560.0 - 2560.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой подпиткой.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.; После 40 циклов, аналогично USCAR-2, класс III; После 40 циклов, аналогично USCAR-2, класс IV
Технические данные
Таблица 1 из 8
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 49 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2500 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 85 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 83 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2500 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 47 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 80 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.29 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 25 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 2.16 kg) ¹¹ | 27 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 21.6 kg) ¹¹ | 22 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 8
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 128 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 128 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 111 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000057 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 113 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 8
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹, ²⁰ | 70 | % | ASTM D638 |
Таблица 5 из 8
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.20E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ¹¹ | 1.20E+16 | Ω | ASTM D257 |
| Relative Permittivity (1 GHz) ¹¹ | 3.1 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 GHz) ¹¹ | 0.006 | — | ASTM D150 |
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.06 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.08 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.08 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.0063 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.0061 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0059 | — | SABIC method |
Таблица 6 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 750 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 7 из 8
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 245 - 265 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 245 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 100 | °C |
Таблица 8 из 8
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1 | mm | UL 94 |
