LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX10311

Соединение LNP THERMOCOMP DX10311, выпущенное SABIC's Specialties Business, основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: высокий модуль и хорошую пластичность. В состав данного продукта не входят PFAS, намеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь сам отвечает за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Потенциальные применения: Композиции на основе поликарбоната LNP THERMOCOMP™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике; промышленных применениях благодаря сочетанию размерной стабильности; тонкостенности и экологически чистых систем огнестойкости без брома и хлора.
Конечные применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударопрочность
Высокий модуль
Высокая жесткость
Ударопрочный

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность в странах: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 7670.0 - 7670.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	117	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.6	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	8330	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	190	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	7670	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	119	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	8260	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	182	MPa	ISO 178
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	181	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	7720	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.42	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.4	%	SABIC method
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹	37	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	128	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000019	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000064	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6