LNP™ THERMOCOMP™ Compound D151RC

Состав LNP™ THERMOCOMP™ D151RC от SABIC's Specialties Business основан на переработанном поликарбонате (PC) с содержанием 10% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: высокий модуль, хорошую поверхность, низкую деформируемость, хорошую пластичность, негалогенсодержащий антипирен. Содержание переработанного поликарбоната (PCR) до 35%.

Маркировки и сертификаты

Не содержит брома
Не содержит хлора
Содержит переработанную смолу
Пригоден для переработки
Переработанный
Устойчивый
Без брома
Без хлора

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Плотность: 1270.0 - 1270.0 kg/m³
Включенные наполнители: Стекловолокно, Силиконовое масло
Стекловолокно
Силиконовое масло
Включенные добавки: Огнезащитная добавка, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Огнестойкий
Хорошая эстетика
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударопрочность
Высокий модуль

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0
UL 94 V2

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	4070	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	133	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	130	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	4180	MPa	ISO 178
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	134	MPa	ISO 178
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	132	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	4430	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	82	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3.7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	4380	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	82	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.6	%	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.27	g/cm³	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	24	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	12	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	23	cm³/10 min	ISO 1133
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	11	cm³/10 min	ISO 1133
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.04	%	ISO 62-1

Таблица 3 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	115	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	121	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	115	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	1.21E+02	°C	ISO 75/Bf
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	123	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	126	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.00004	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.000083	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000035	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000069	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	3.03	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	0.0064	—	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	3.04	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.0063	—	SABIC method
Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹	3.05	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹	0.0062	—	SABIC method
Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹	3.05	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹	0.0064	—	SABIC method
Volume Resistivity ¹¹	min. 1.0E+16	Ω.cm	ASTM D257
Surface Resistivity ¹¹	min. 1.0E+16	Ω	ASTM D257
Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹	3	PLC Code	UL 746A

Таблица 5 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, 80104, at -30°C) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	13	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	75	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	140	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	42	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	700	J/m	ASTM D4812
Instrumented Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	21	J	ASTM D3763

Таблица 6 из 7