LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF0061VI
Композит LNP™ THERMOCOMP™ DF0061VI от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: улучшенное качество поверхности для плакирования и механические свойства, подходящие для применения в лазерной.direct cấu trúc (LDS), огнезащитные свойства без брома и хлора, широкий температурный диапазон обработки.
- Без брома
- Без хлора
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Детали интерьера автомобиля
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлениемЛазерное спекание (SLS)
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Отличные диэлектрические свойства
- Быстрое нанесение покрытия
- Огнестойкий
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Без брома
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8200.0 - 8200.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.5 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 103 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 9400 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 8100 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 150 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 106 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9300 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 8200 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 150 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 118 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 115 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000022 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000021 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000062 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.59 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.009 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.52 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.008 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.52 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.008 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 3.52 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹ | 0.008 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 20 GHz) ¹¹ | 3.3 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 20 GHz) ¹¹ | 0.008 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 400 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 285 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 285 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 285 - 310 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 285 - 310 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 100 - 130 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.1 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 150 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.6 | mm | UL 94 |
