В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX10313

Состав LNP THERMOCOMP DX10313 от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле с добавлением 50% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого класса включают: высокий модуль упругости и высокую пластичность. В состав этого продукта преднамеренно не добавляются PFAS в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Потенциальные применения

Композиции на основе поликарбоната LNP THERMOCOMP™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике; промышленных приложениях для сочетания размерной стабильности; тонкостенности и экологически чистых систем огнестойкости без брома и хлора.

Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Двери
  • Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки

Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая пластичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Ударопрочный

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
12200.0 - 12200.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹154MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.3%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹14310MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹222MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹12200MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹152MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹14100MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹207MPaISO 178
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹206MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹11900MPaISO 178

Таблица 2 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.61—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.05 - 0.15%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.1 - 0.25%SABIC method
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹18cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹128°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000161/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.000061/°CASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹43kJ/m²ISO 179/2C
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹669J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹1.66E+02J/mASTM D256
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹16kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 5 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷90 - 110°C
Drying Time ⁷3 - 5Hrs
Melt Temperature ⁷280 - 320°C
Nozzle Temperature ⁷280 - 320°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 320°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷250 - 280°C
Mold Temperature ⁷90 - 120°C
Back Pressure ⁷1 - 5MPa
Screw Speed ⁷30 - 100rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 0.4mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.