LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX11355
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
SABIC's Specialties Business LNP™ THERMOCOMP™ DX11355 compound is based on Polycarbonate (PC) resin containing proprietary fillers and available in black color only. Added features of this grade include: Improved Plating Surface and Mechanical Performance suitable for Laser Direct Structuring (LDS) applications, Improved Impact, Non-Brominated, Non-Chlorinated Flame Retardant.
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Антенны
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
Свойства
- Включенные наполнители
- Тальк
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Металл-деактиватор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Антипирен; Термостабилизатор; Дезактиватор металлов; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Отличные диэлектрические свойства
- Огнестойкий
- Хорошая окрашиваемость
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая пластичность
- Высокая ударная прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2600 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 89 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2400 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.27 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 114 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000062 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000067 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Relative Permittivity (1 GHz) ¹¹ | 2.92 | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 GHz) ¹¹ | 0.007 | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 800 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -20°C) ¹¹ | 120 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 167 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 2120 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 6 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 255 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 90 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.6 | mm | UL 94 |
