В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound 5C004

LNP™ THERMOCOMP™ Compound 5C004 — это компаунд на основе поливинидена флорида (PVDF), в состав которого входит 20% углеродного волокна, обеспечивающего отличную электрическую проводимость. Этот сорт характеризуется замечательной жесткостью и прочностью, что делает его идеальным для применения в электротехнике и электронике, энергоменеджменте, электронных компонентах и промышленной обработке материалов. Компаунд обрабатывается с использованием техник литья под давлением.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Электрический корпус
  • Внутренний каркас электрических устройств
  • Электрические/электронные применения
  • Управление энергией
  • Внутренний каркас
  • Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки
  • Производство полупроводников
Промышленность — Энергетика, вода и коммунальные услуги
  • Возобновляемая энергия

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Защита от электростатического разряда
  • Электропроводящий
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Легкий вес

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поливинилиденфторид (ПВДФ)Polyvinylidene Fluoride (PVDF)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
13930.0 - 13930.0 MPa
Примечание

⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹84MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹0.7%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹16440MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹137MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹13930MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.75g/cm³ASTM D792

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹153°CASTM D648

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹285J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹53J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷215 - 230°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷225 - 245°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷210 - 225°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷190 - 210°C
Mold Temperature ⁷65 - 90°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.