LNP™ THERMOCOMP™ Compound 5C004
- Химическое семейство
- Винилы, винилы и виниловые производные
LNP™ THERMOCOMP™ Compound 5C004 — это компаунд на основе поливинидена флорида (PVDF), в состав которого входит 20% углеродного волокна, обеспечивающего отличную электрическую проводимость. Этот сорт характеризуется замечательной жесткостью и прочностью, что делает его идеальным для применения в электротехнике и электронике, энергоменеджменте, электронных компонентах и промышленной обработке материалов. Компаунд обрабатывается с использованием техник литья под давлением.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Электрический корпус
- Внутренний каркас электрических устройств
- Электрические/электронные применения
- Управление энергией
- Внутренний каркас
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Промышленная автоматизация
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Возобновляемая энергия
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Защита от электростатического разряда
- Электропроводящий
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Легкий вес
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поливинилиденфторид (ПВДФ)Polyvinylidene Fluoride (PVDF)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 13930.0 - 13930.0 MPa
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 84 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 0.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 16440 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 137 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 13930 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.75 | g/cm³ | ASTM D792 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 153 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 285 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 215 - 230 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 225 - 245 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 210 - 225 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 190 - 210 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 90 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
