LNP™ THERMOCOMP™ Compound OF008A
Специальный продукт подразделения SABIC LNP THERMOCOMP OF008A основан на разветвленной смоле полифениленсульфида (PPS), содержащей 40% стекловолокна. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличия нежелательных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)Polyphenylene Sulfide (PPS)
- Химическая группа
- Полифениленсульфид (PPS)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карточку UL. Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 160 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 182 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 178 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 160 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 178 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.2 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 271 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 248 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.15 - 0.25 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1.2 | % | ISO 294 |
| Density ¹¹ | 1.65 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.68 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 240 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.41 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.87 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000026 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 272 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 220 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 200 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 220 | °C | UL 746B |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 261 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000026 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹⁷ | 5 | PLC Code | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹⁷ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹⁷ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 4) ¹⁷ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹⁷ | 1 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹⁷ | min. 6 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹⁷ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹⁷ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 21 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 587 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 101 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 320 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.45 | mm | UL 94 |
