LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006AQW
- Химическое семейство
- Полиэфиримиды (PEI)
Соединение LNP™ THERMOCOMP™ EC006AQW от SABIC Specialties Business основано на смоле полиэфиримид (PEI) с содержанием 30% углеродного волокна. Дополнительные особенности этого сорта включают: Электропроводность. Данная марка была предварительно оценена и прошла материалы, связанные с тестами ISO 10993 "Биологическая оценка медицинских устройств".
- Биосовместимый
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрический корпус
- Внутренний каркас электрического оборудования
- Обработка жидкостей
- Внутренний арматурный каркас
- Медицинские изделия
- Медицинская упаковка
- Медицинские/медицинские применения
- Фармацевтическая упаковка
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские изделия и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Трубки и обработка жидкостей
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Характеристики материала
- Биосовместимый
- Экономически эффективный
- Защита от электростатического разряда
- Электропроводящий
- Хорошая формуемость
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 23280.0 - 23280.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 255 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 29220 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 351 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 22200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 257 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 27540 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 350 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 23280 | MPa | ISO 178 |
| Compressive Strength ¹¹ | 234 | MPa | SABIC method |
Таблица 2 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.39 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Melt Flow Rate (at 380°C, 6.7 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 198 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 198 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 580 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 32 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 360 - 380 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 370 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 390 - 400 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 180 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
| Vent Depth ⁷ | 0.025 - 0.076 | mm |
