LNP™ THERMOCOMP™ Compound WC006

Химическое семейство: Полиэфиры

Состав LNP THERMOCOMP WC006 от SABIC, относящийся к специальностям компании, основан на смоле полибутилентерефталата (PBT), содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электропроводность. В составе данного продукта преднамеренно не добавляются PFAS в процессе производства SHPP, и также не ожидается присутствия непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Характеристики материала: Экономичный
Электропроводящий
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес
Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиэфиры и сополиэфиры

Другие характеристики

Модуль изгиба: 15160.0 - 15160.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с помощью заменителя или предыдущего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой подпоркой.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или инструмента.

Технические данные

Таблица 1 из 6

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	151	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	158	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹	158	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1 - 2	%	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	158	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	158	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	214	MPa	ISO 178
Tensile Strain (Yield) ¹¹	1.2	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	1.2	%	ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	16100	MPa	ISO 178
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.2	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.2	%	ASTM D638

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.2	%	SABIC method
Density ¹¹	1.43	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.43	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.23	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1 - 2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.2	%	ISO 294

Таблица 3 из 6

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	222	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	211	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000126	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000012	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000012	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000068	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000068	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	223	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	209	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	10 - 1000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	30	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	4	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	464	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	42	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	8	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603

Таблица 6 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.05	%
Melt Temperature ⁷	240 - 265	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	260 - 270	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	245 - 255	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	220 - 230	°C
Mold Temperature ⁷	80 - 100	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm