LNP™ THERMOCOMP™ Compound NX11302

Специальный материал LNP™ THERMOCOMP™ NX11302 от SABIC основан на смеси поликарбоната/акрилонитрилбутадиенстирола (PC/ABS), содержащей фирменные наполнители. Дополнительные характеристики этого сорта включают: возможность колеровки, улучшенную поверхность для нанесения покрытия и механическую прочность, подходящую для приложений Лазерной Прямой Структуризации (LDS).

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Автомобильные применения
Автомобильные детали интерьера
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлениемЛазерное спекание (SLS)

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Интерьер

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Плотность: 1220.0 - 1220.0 kg/m³
Цвет: Белый
Включенные наполнители: Тальк
Включенные добавки: Термостабилизатор
Ударопрочная добавка
Дезактиватор металлов
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономически эффективный
Отличные диэлектрические свойства
Хорошая окрашиваемость
Хорошее извлечение из пресс-формы
Термостабилизированный
Ударопрочный
Пригодный для пигментации
Неармированный

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: PC/ABS сплавСплав ПК/АБС

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	47	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	46	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	4.6	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	75	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2350	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	79	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	78	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2230	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.22	g/cm³	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.01	%	ASTM D570
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.01	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6	%	ASTM D955
Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹	14	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	106	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000071	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000076	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Метод
Relative Permittivity (1 GHz) ¹¹	2.94	IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 GHz) ¹¹	0.0057	IEC 60250

Таблица 5 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	550	J/m	ASTM D256

Таблица 6 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	85 - 95	°C
Drying Time ⁷	2 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.01	%
Melt Temperature ⁷	220 - 260	°C
Nozzle Temperature ⁷	220 - 260	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	215 - 255	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	215 - 255	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	200 - 250	°C
Mold Temperature ⁷	40 - 75	°C
Back Pressure ⁷	0.5 - 0.9	MPa
Screw Speed ⁷	50 - 100	rpm

Таблица 7 из 7