LNP™ THERMOCOMP™ Compound 6F006I
Специальный состав LNP THERMOCOMP 6F006I от SABIC основан на смеси поликарбоната/полибутилентерефталата (PC/PBT), содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: модифицирован для ударопрочности. В состав данного продукта не входят ПФАС, намеренно добавляемые в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие ненамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Двери
- Электрические компоненты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1440.0 - 1440.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Ударопрочный
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7750.0 - 7750.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.44 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 24 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 265°C, 5.0 kg) ¹¹ | 19 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Mold Shrinkage (flow, 0.75-2.3 mm) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 2.3-4.6 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 0.75-2.3 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 2.3-4.6 mm) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.44 | — | ASTM D792 |
| Specific Volume ¹¹ | 0.7 | cm³/g | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.09 | % | ASTM D570 |
Таблица 2 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 5370 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 7750 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 138 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 150 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 154 | MPa | ISO 178 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 109 | — | ASTM D785 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 9750 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
Таблица 3 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000027 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000027 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00011 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00011 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 60°C to 138°C, flow) ¹¹ | 0.0000198 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 204 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 163 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 149 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 155 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 140 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 140 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Strength (in air, at 3.2mm) ¹¹ | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 27 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dissipation Factor (at 100 Hz) ¹¹ | 0.003 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.02 | — | ASTM D150 |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 4 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (100 Hz) ¹¹ | 4 | — | ASTM D150 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 4.80E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 1 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 5 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 17 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 112 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 170 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 640 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.3 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 95 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 50 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
