LNP™ THERMOCOMP™ Compound PX18002
- Химическое семейство
- Полиамиды
Композит LNP THERMOCOMP PX18002 от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлона 6, содержащей 45% стекловолокна и 10% стеклянных шариков. Дополнительные характеристики данного состава включают: размерная стабильность, исключительная обработка и хороший эстетический вид. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стеклянная бусина, Стекловолокно
- Стеклянные шарики
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Размерная стабильность
- Отличный внешний вид
- Хороший внешний вид
- Хорошая перерабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая текучесть
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 15000.0 - 15000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.67 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 235°C, 10.0 kg) ¹¹ | 11 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.097 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.29 | % | ISO 62-4 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.28 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 225 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 17600 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 350 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 15000 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 199 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 17600 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 290 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 12600 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000017 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000089 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 220 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 212 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 214 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 221 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 210 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 212 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 90 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 95 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1270 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 141 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.5 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 90 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 260 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 100 | rpm |
