В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound D351RC

Комплекс LNP™ THERMOCOMP™ D351RC от SABIC's Specialties Business основан на переработанной поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: высокий модуль упругости, низкое деформирование, хорошую пластичность, негалогеносодержащий и не содержащий хлора антипирен. Содержание поликарбоната из вторичных постпотребительских материалов (PCR) до 35%.

Маркировки и сертификаты
  • Не содержит брома
  • Не содержит хлора
  • Содержит переработанную смолу
  • Пригоден для переработки
  • Переработанный
  • Экологичный
  • Без брома
  • Без хлора

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики

Свойства

Плотность
1425.0 - 1425.0 kg/m³
Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки

Огнезащитная добавка, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Экономичный
  • Огнестойкий
  • Хорошая эстетика
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая пластичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокий модуль

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹129MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.2%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹9415MPaASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹8390MPaASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹180MPaASTM D790

Таблица 2 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.425g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ASTM D955
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹27.3g/10 minASTM D1238

Таблица 3 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹119°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000191/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000691/°CASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹8.00E+01°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹128J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹537J/mASTM D4812

Таблица 5 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷110°C
Drying Time ⁷3 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷285 - 310°C
Nozzle Temperature ⁷285 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 280°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.1 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷50 - 90rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 0.8mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.