LNP™ THERMOCOMP™ Compound PFB91S

Химическое семейство: Полиамиды

ЛНП ТЕРМОКОМП PFB91S состав основан на смоле Нейлон 6, содержащей 45% стеклянных шариков и 5% стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стеклянные шарики, Стекловолокно
Стеклянные шарики
Стекловолокно
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Размерная стабильность
Хорошее извлечение из пресс-формы
Высокая жесткость
Низкая деформация

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6040.0 - 6040.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	62	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	2.7	%	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	62	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	7490	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus ¹¹	6040	MPa	ASTM D790
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.7	%	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	6040	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.57	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.6	%	ASTM D955

Таблица 3 из 5

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	163	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 5