В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound WZ002

Химическое семейство
Полиэфиры

Соединение LNP THERMOCOMP WZ002 основано на смоле полибутилентерефталата (PBT), содержащей 10% измельчённого стекла.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, Измельченное стекловолокно
  • Стекловолокно
  • Измельченное стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Размерная стабильность
  • Хорошее извлечение из пресс-формы
  • Высокая жесткость
  • Низкая деформация

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиэфиры и сополиэфиры

Другие характеристики

Модуль изгиба
2900.0 - 2900.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹47MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹45MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹2.3%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹5000MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹8.50E+01MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2900MPaISO 178

Таблица 2 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹1.9%SABIC method
Density ¹¹1.4g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.1%ISO 62-1

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹149°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹64°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹20kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹3kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷240 - 265°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 270°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 255°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷220 - 230°C
Mold Temperature ⁷80 - 100°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.