LNP™ THERMOCOMP™ Compound WZ002
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Соединение LNP THERMOCOMP WZ002 основано на смоле полибутилентерефталата (PBT), содержащей 10% измельчённого стекла.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Измельченное стекловолокно
- Стекловолокно
- Измельченное стекловолокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Размерная стабильность
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Высокая жесткость
- Низкая деформация
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2900.0 - 2900.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 47 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 8.50E+01 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2900 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 1.9 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.4 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 149 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 64 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 240 - 265 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 100 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
