LNP™ THERMOCOMP™ Compound Z1C00I
Специальное соединение LNP THERMOCOMP Z1C00I от SABIC's Specialties Business основано на смеси полиэфира фенилена и полистирола (PPE/PS), содержащей специальные наполнители. Дополнительные особенности этого продукта включают: ультранизкую диэлектрическую проницаемость и тангенс наклона, высокую теплопостоянную температуру (HDT), низкую деформацию, отличную обработку поверхности и химическую стойкость. Может быть обработано безэлектролитно или элекроплатировано. Этот продукт не содержит ПФАС, специально добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Детали интерьера автомобилей
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1060.0 - 1060.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Диоксид титана
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Экономичный
- Улучшенная электроосаждаемость
- Отличные диэлектрические свойства
- Термостабилизированный
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударостойкость
- Высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав ППО/ПС
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Китай (материковая часть)
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2600.0 - 2600.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 12 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2600 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2500 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 15 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2700 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2600 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.9 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.9 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 160 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 2.54 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 2.55 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 2.56 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 77 GHz) ¹¹ | 2.57 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.0008 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.0011 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0015 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 77 GHz) ¹¹ | 0.004 | SABIC method |
Таблица 5 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 50 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1050 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6.00E+00 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 5 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 10 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 100 | rpm |
