LNP™ THERMOCOMP™ Compound D551

Специальное соединение LNP™ THERMOCOMP™ D551 от SABIC основывается на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 50% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: высокий модуль упругости, малую деформацию, хорошую пластичность, неметаллогалогеновые и не содержащие бром антипирены.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Потенциальные области применения: Композиции на основе поликарбоната LNP THERMOCOMP™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике; промышленных применениях; где требуются размерная стабильность; тонкостенность и экологичные безбромные/безхлорные антипирены.

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Огнестойкий
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударная прочность
Высокий модуль
Высокая жесткость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0
UL 94 V1

Хранение и поставка

Страны доступности: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	154	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.1	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	15320	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	223	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	13820	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	153	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.9	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	15130	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.635	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.05 - 0.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.05 - 0.2	%	ASTM D955
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	17	cm³/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹	48.6	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹	29	cm³/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	107	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000139	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000415	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity ¹¹	2.15E+16	Ω.cm	ASTM D257
Surface Resistivity ¹¹	5.00E+16	Ω	ASTM D257
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	4.07	—	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	4.1	—	SABIC method
Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹	4.09	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	0.00762	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.00811	—	SABIC method
Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹	0.00896	—	SABIC method

Таблица 5 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	520	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	127	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	21	J	ASTM D3763
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	38	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 6 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	110	°C
Drying Time ⁷	3 - 6	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	12	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	285 - 310	°C
Nozzle Temperature ⁷	285 - 305	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	280 - 300	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	270 - 290	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	260 - 280	°C
Mold Temperature ⁷	80 - 110	°C
Back Pressure ⁷	0.1 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	50 - 90	rpm

Таблица 7 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ	min. 1	mm	UL 94
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ	min. 0.8	mm	UL 94