В каталог
LNP™ THERMOCOMP™ Compound DC0051
LNP THERMOCOMP COMPOUND DC0051 — это компаунд на основе поликарбонатной смолы, содержащий более 20% углеродного волокна. Дополнительная особенность этого сорта: огнезащитные свойства.
Маркировки и сертификаты
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Беспилотные летательные аппараты
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника; Товары народного потребления — Спорт и отдых
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Антипирен
- Характеристики материала
- Экономичный
- Размерная стабильность
- Электропроводящий
- Огнестойкий
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая пластичность
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 17000.0 - 17000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.31 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.04 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.12 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 155 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 18400 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 215 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 211 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 17100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 165 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 19000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 212 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 214 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 17000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 101 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 96 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 103 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 97 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 103 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 105 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000063 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000059 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000056 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.0000072 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.0000073 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 100000000 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1000000000 - 10000000000 | Ω.cm | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 50 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 44 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 318 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 348 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 22 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 21 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 21 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 70 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 310 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 85 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 63 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
