LNP™ THERMOCOMP™ Compound 9F005P
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Специальная компаунд LNP™ THERMOCOMP™ 9F005P от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле с содержанием 25% стекловолокна. Дополнительные особенности этого сорта включают: выдающаяся обрабатываемость и коэффициент температурного растяжения близкий к алюминию.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Личная гигиена
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Наружные автомобильные детали
- Корпуса аккумуляторов
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Корпуса
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Батареи
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Размерная стабильность
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая текучесть
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7987.0 - 7987.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.
Технические данные
Таблица 1 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 56 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 47 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.01 | % | ISO 62 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.34 - 0.44 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.34 - 0.44 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.53 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.53 | % | ASTM D955 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.33 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.06 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62-1 |
| Density ¹¹ | 1.32 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
Таблица 2 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 130 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 130 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 8245 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 166 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 7250 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 105 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 105 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8277 | MPa | ISO 527 |
Таблица 3 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000268 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000268 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000567 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000567 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.0000247 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000066 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 129 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 130 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 135 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 130 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 200 | V | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 33 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 449 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 98 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 7 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 90 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 65 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
