В каталог
LNP™ THERMOCOMP™ Compound KF006
Специальный продукт бизнеса SABIC LNP THERMOCOMP KF006 создан на основе сополимерной смолы POM (ацеталь), содержащей 30% стекловолокна. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать случайные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары для потребителей
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Товары для потребителей — Бытовая техника и электроника; Товары для потребителей — Спорт и отдых
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (POM)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10270.0 - 10270.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 147 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 125 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 213 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9200 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 10270 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 163 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 7400 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.62 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.62 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1.1 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.4 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 161 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000032 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000096 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 164 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 161 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 694 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 85 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
