В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RC008ESS

Композит LNP THERMOCOMP RC008ESS от компании SABIC's Specialties Business основан на смоле PA (Полиамид) 6/6 с содержанием 40% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого материала включают: электрическую проводимость, легкую формуемость и термостабильность. В состав данного продукта не добавляются PFAS напрямую в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Электропроводящий
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Малый вес
  • Без добавления PFAS
  • Сертифицирован UL

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Химическая группа
Полиамиды

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность в странах
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
24600.0 - 24600.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹254MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹22900MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹375MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹24600MPaISO 178

Таблица 2 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.8%ISO 294
Density ¹¹1.32g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B

Таблица 4 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ¹¹10 - 100ΩASTM D257

Таблица 5 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹70kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹12kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 7 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 1.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.