LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF009H

Химическое семейство: Полиамиды

Соединение LNP THERMOCOMP RF009H, выпускаемое подразделением Specialties компании SABIC, основано на смоле типа Nylon 6/6, содержащей 45% стекловолокна. К дополнительным особенностям данной марки относится использование в области здравоохранения. В состав этого продукта не входят ПФАС, намеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие ненамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Электрические корпуса
Внутренние каркасы электрических устройств
Внутренние арматуры
Медицинские устройства
Медицинская упаковка
Медицинские/медико-санитарные применения
Фармацевтическая упаковка
Хирургические устройства
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские

Медицинские устройства и сборки
Хирургические инструменты и лотки

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для здравоохранения
Промышленная и транспортная упаковка

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для выталкивания из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Высокий модуль
Высокая жесткость
Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	217	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	2.8	%	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	324	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.53	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3	%	ASTM D955

Таблица 3 из 5

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	254	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 5