В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound PF006U

Химическое семейство
Полиамиды

Композиты LNP THERMOCOMP PF006U от SABIC's Specialties Business на основе смолы нейлона 6, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные особенности этого материала: стабилизирован по отношению к УФ-излучению. В состав этого продукта не входят PFAS, преднамеренно добавляемые в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические корпуса
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки

Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор

Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Хорошая УФ-стабильность
  • Хорошая погодостойкость
  • Термостабилизированный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Страны доступности
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
8960.0 - 8960.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹129MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹2.8%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹8750MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹201MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹203MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹8960MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹144MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹3.3%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹9040MPaISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹8000MPaISO 178
Hardness (Rockwell L) ¹¹112—ISO 2039-2

Таблица 2 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.36g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.36g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.86%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.17 - 0.5%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 1.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 1.2%ISO 294
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%SABIC method
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹1.53%ISO 62
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹6.5%ISO 62-1

Таблица 3 из 7

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹219°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹206°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹203°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹210°CISO 75/Ae
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹220°CISO 75/Be
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹215°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹215°CISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00003051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00003061/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00006731/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00006721/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000251/°CISO 11359-2

Таблица 4 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1.E+16ΩIEC 60093
Volume Resistivity ¹¹min. 1.E+16Ω.cmIEC 60093
Comparative Tracking Index ¹¹500VIEC 60112
Comparative Tracking Index (M) ¹¹375VIEC 60112
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹20kV/mmIEC 60243-1
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹3.4—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.016—IEC 60250
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹3.6—IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0061—IEC 60250

Таблица 5 из 7

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹117J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹827J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹9JASTM D3763
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹11kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹55kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹11kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹9kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹90kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹75kJ/m²ISO 179/1eU
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603

Таблица 6 из 7

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.2%
Hopper Temperature ⁷60 - 80°C
Melt Temperature ⁷260 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷250 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 290°C
Nozzle Temperature ⁷250 - 280°C
Mold Temperature ⁷80 - 100°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 7 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Oxygen Index (LOI)25%ISO 4589
UL Compliant (94HB Flame Class Rating)1.5mmUL 94 by SABIC-IP
Glow Wire Flammability Index (passes at 650°C)2mmIEC 60695-2-12

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.