LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF002XXH
- Химическое семейство
- Полиамиды
Композит LNP THERMOCOMP RF002XXH от бизнеса специальных продуктов SABIC основан на смоле из нейлона 6/6 с содержанием 10% стеклянного волокна. Дополнительные особенности этой марки включают: медицинское применение. Этот продукт не содержит PFAS, специально добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Внутренние арматуры
- Медицинские изделия
- Медицинская упаковка
- Медицинские/медико-санитарные применения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские изделия и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4290.0 - 4290.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 87 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 4970 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 158 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 4620 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 102 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5080 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 153 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 4290 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.94 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.6 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 256 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 239 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000058 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000081 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 251 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 229 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 345 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 3 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 1 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 4 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 22 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 38 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
