В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF006XXH

Химическое семейство
Полиамиды

Соединение LNP THERMOCOMP RF006XXH от SABIC's Specialties Business изготовлено на основе смолы нейлона 6/6 с добавлением 30% стекловолокна. Дополнительные особенности этой марки включают: сфера здравоохранения. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе изготовления SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь обязан самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Электрические корпуса
  • Внутренние каркасы электрических устройств
  • Внутренние арматуры
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/медико-санитарные применения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические изделия
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
9400.0 - 9400.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для конструирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹167MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.4%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹11420MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹242MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹9700MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹160MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹10570MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹233MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹9400MPaISO 178

Таблица 2 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.41—ASTM D792
Density ¹¹1.4g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.64%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.3 - 0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 2%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.94%ISO 62

Таблица 3 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹246°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000271/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000981/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹255°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹2.36E+02°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹67J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹6JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹44kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.