LNP™ THERMOCOMP™ Compound PF006
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP THERMOCOMP PF006 от компании SABIC в сфере специальных материалов основано на смоле из Неопластифицированного нейлона 6, содержащей 30% стекловолокна. Этот продукт не содержит преднамеренно добавленных PFAS в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит незначительных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия этих примесей.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6960.0 - 6960.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или устаревшего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 160 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 165 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 128 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 129 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3 - 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8580 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 8750 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.17 - 0.5 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.9 - 1.3 | % | ISO 294 |
| Density ¹¹ | 1.37 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.37 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, xflow) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1.1 | % | SABIC method |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.86 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 6.5 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 203 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 70 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 85 | °C | UL 746B |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 219 | °C | ASTM D648 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 206 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000305 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000306 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 0 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 1 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 5 | PLC Code | ASTM D495 |
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+16 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+16 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.4 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0061 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.016 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 85 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 827 | J/m | ASTM D4812 |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 7
26 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 75 - 85 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 255 - 265 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
Таблица 7 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ᵖ | F2 | — | UL 746C |
| UL Compliant (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 0.75 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 650°C) ʳ ᵖ | 2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 25 | % | ISO 4589 |
| FMVSS Burning Speed (Thickness 2 mm) ᵖ | 6 | mm/min | FMVSS 302 |
| FMVSS Burning Speed (Thickness 3 mm) ᵖ | 2 | mm/min | FMVSS 302 |
