В каталог
LNP™ THERMOCOMP™ Compound PF006S
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP THERMOCOMP PF006S основано на смоле нейлона 6 с содержанием 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: термостабилизирован.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Промышленность — Химическое и промышленное производство
- Оборудование и детали
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Промышленность — Военная и оборонная промышленность
- Высокотехнологичные материалы
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 160 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 128 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 129 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8580 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 8750 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 230 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 204 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 201 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.37 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.36 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.86 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.17 - 0.5 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ISO 294 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 6.5 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.53 | % | ISO 62 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.7 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 219 | °C | ASTM D648 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 206 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000305 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000306 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 215 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000673 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000672 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 215 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+16 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+16 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.3 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0065 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.016 | — | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 500 | V | IEC 60112 |
| Comparative Tracking Index (M) ¹¹ | 375 | V | IEC 60112 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.6 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 854 | J/m | ASTM D4812 |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D256 |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 90 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 9 | J | ASTM D3763 |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 75 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 75 - 85 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.2 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
Таблица 7 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Flammability Index (passes at 650°C) | 2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| FMVSS Burning Speed (Thickness 2 mm) | 6 | mm/min | FMVSS 302 |
| FMVSS Burning Speed (Thickness 3 mm) | 2 | mm/min | FMVSS 302 |
