LNP™ THERMOCOMP™ Compound RFB66

Компаунд LNP THERMOCOMP RFB66 основан на смоле нейлона 6/6, содержащей 30% стекловолокна и 30% стеклобисера.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Трубы и сантехника

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непродовольственных потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стеклянные шарики, Стекловолокно
Стеклянные шарики
Стекловолокно
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Высокая жесткость
Низкая усадка

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Химическая группа: Полиамиды

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 12570.0 - 12570.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

20 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	151	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.7	%	ASTM D638
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	138	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	16540	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	14980	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	138	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	248	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	209	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	13780	MPa	ASTM D790
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.8	%	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	222	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.7	g/cm³	ASTM D792
Specific Gravity ¹¹	1.7	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.34	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.7	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.9 - 2	%	ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.51	%	ISO 62

Таблица 3 из 5