LNP™ THERMOCOMP™ Compound OFC08
Соединение LNP THERMOCOMP OFC08 от SABIC's Specialties Business основано на смоле полифениленсульфид (PPS), содержащей 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: Высокую Модуль и Прочность, Хорошую Ударную Прочность и Пластичность, Отличную Стойкость к Высоким Температурам и Химическим Веществам, Хорошие Электрические Свойства и Врожденную Огнестойкость. Это также сорт с легким течением и хорошим контролем вспышек. Области применения этого сорта включают электрические и электронные компоненты, а также различные детали, требующие высокой прочности и термостойкости. В этом продукте отсутствуют специально добавленные PFAS в процессе производства SHPP и не ожидается наличия непреднамеренных загрязнителей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнителей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Электрические/электронные применения
- Внутренние арматуры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Огнестойкая добавка
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Экономичный
- Отличные диэлектрические свойства
- Огнестойкий
- Хорошие электрические свойства
- Высокая степень линейности
- Высокая пластичность
- Высокая ударная прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)Polyphenylene Sulfide (PPS)
- Химическая группа
- Полифениленсульфид (PPS)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Страны доступности
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 15000.0 - 15000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 195 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 16000 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 200 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 16000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 295 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 15300 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 295 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 15000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.66 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.02 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.01 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62-1 |
| Melt Flow Rate (at 315°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 315°C, 5.0 kg) ¹¹ | 15 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 265 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 275 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 270 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 275 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.00002 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.00005 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000015 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000045 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 4 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.0042 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 480 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 140 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Nozzle Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 300 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 290 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 160 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.5 | MPa |
| Injection Speed ⁷ | 100 - 250 | mm/s |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 100 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
